Последовательность разборки и сборки насосов без рабочего колеса (насосы с диаметром входного отверстия менее или равным 125 мм):
1. Ослабьте болты, соединяющие корпус насоса 9 и крышку насоса 1, и снимите крышку насоса. Ослабьте контргайку 2 (левая-резьба) и противо-гайку противовращения 4 (левая-резьба) и снимите рабочее колесо 8.
2. Ослабьте соединительные болты между корпусом насоса 9 и седлом подшипника 26 и снимите корпус насоса.
3. Ослабьте соединительные болты между уплотнительной коробкой 13 и корпусом насоса 9 и снимите уплотнительную коробку.
4. Отвинтите задний сальник 20 на уплотнительной коробке и выньте К-образное уплотнительное кольцо 15.
Последовательность установки противоположна последовательности разборки. Обратите внимание:
1. Затянув крышку крыльчатки, проверьте зазор между крыльчаткой и корпусом насоса. Зазор должен составлять около 2 мм.
2. После установки крышки насоса проверьте зазор между крышкой насоса и крыльчаткой (смотря со стороны выпускного отверстия). Зазор должен составлять около 2 мм. Для насосов с высокотемпературной средой,-зазор должен составлять около 2,5 мм.
3. Если зазор между рабочим колесом и корпусом насоса не соответствует требованиям, его можно отрегулировать, увеличив или уменьшив прокладку между рабочим колесом и втулкой вала.
4. Если зазор между крышкой насоса и рабочим колесом не соответствует требованиям, его можно отрегулировать, увеличив или уменьшив прокладку между корпусом насоса и крышкой насоса.
Disassembly and assembly sequence of pumps with secondary impeller (pumps with inlet diameter >125 мм):
1. Ослабьте болты, соединяющие корпус насоса 9 и крышку насоса 1, и снимите крышку насоса.
2. Ослабьте стопорную гайку 2 (левая-резьба) и противовращательную гайку 4 (левая-резьба) и снимите рабочее колесо 8.
3. Ослабьте соединительные болты между корпусом насоса 9 и гнездом подшипника 28, а также соединительные болты между уплотнительной коробкой 14 и корпусом насоса 9 и снимите корпус насоса 9.
4. Последовательно снимите вторичное рабочее колесо 11, уплотнительную коробку 14, К-образное уплотнительное кольцо 15 и втулку вала 18.
Последовательность установки противоположна последовательности разборки. Обратите внимание:
1. Затянув крышку рабочего колеса и гайку за водоупорным кольцом, проверьте зазор между рабочим колесом и корпусом насоса. Зазор должен составлять около 2,5 мм.
2. После установки крышки насоса проверьте зазор между крышкой насоса и крыльчаткой (смотря со стороны выпускного отверстия). Зазор должен составлять около 2 мм. Для насосов с высокотемпературной средой,-зазор должен составлять 2,5 мм.
3. Если зазор между рабочим колесом и корпусом насоса не соответствует требованиям, его можно отрегулировать, увеличив или уменьшив прокладку между рабочим колесом и втулкой вала.
4. Если зазор между крышкой насоса и рабочим колесом не соответствует требованиям, его можно отрегулировать, увеличив или уменьшив прокладку между корпусом насоса и крышкой насоса.
5. Рабочая температура: -20 градусов -85 градусов.
